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单轴撕碎机构造与原理

发布时间:2021-12-14 浏览次数:0

苏州斯莱德机械制造有限公司单轴撕碎机主要由刀片主轴、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、液压推料系统、动力系统,电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎木材、橡胶、塑料、纸等废旧物料。

设备特点:

适合于缠绕性强的物料撕碎,允许物料中有少量的轻薄金属物件;

刀具使用和维护成本较低;

同功率情况下与双轴撕碎机、三轴撕碎机、四轴撕碎机价格相对较低;

更换刀具方便;

物料大小可根据筛网孔径的大小进行调节;

设备维护:

定期检查设备上各连接部位的连接是否松动;

定期检查设备主电机的电流;

定期检查液压系统是否正常;

定期检查刀具的磨损情况;

单轴撕碎机构造与原理 :

1、物料经料入撕碎机后,推料箱在液压站的驱动下将物料推向刀棍刀棍由电机,皮带,皮带轮合减速机组成的动力系统驱动,将物料撕碎。

2、动力由螺栓固定于刀棍动刀座上,当设备运行时,通过动刀与定刀间相互作用将物料撕碎;动刀、与定刀之间的间隙可通过调节螺栓进行调节。

3、撕碎后的物料颗粒经筛网排出,出料颗粒尺寸由筛网孔径决定。

推料箱由液压站驱动;转子转子由包括电机,皮带,皮带轮和减速机组成的动力系统驱动。推料箱将物料推向转子进行撕碎。

动刀由螺栓固定与动力座设备运行时定刀配合动刀将物料撕碎;动刀与定刀之间的间隙可通过调节螺栓进行调节。

撕碎后的物料颗粒经筛网颗粒尺寸可通过更换不同孔径的筛网控制。

单轴撕碎机组成

1、转子

(1)V型动刀排布-高效撕碎+大剪切力,高产量;

(2)DC53材质热处理动刀-可更换角度多少次使用;

(3)可调节定刀-通过调节保持于动刀之间的间隙,高耐磨;

(4)转子可堆焊耐磨层-适合处理含沙物料或玻璃纤维等材料。

2、筛网

(1)可快速更换的筛网(12-100mm)-用于控制颗粒尺寸;

(2)筛网托架装有安全开关-防止托架开启时转子运行;

(3)筛网托架有气缸开启-设置于V800及型号,方便维护;

(4)特殊设计的筛网-可根据物料类型选择各种结构的筛网。

3、轴承

(1)高强度,高使用系统轴承-独立设置于箱体以外,防止碎料进入轴承;

(2)轴承座整体加工-确保安装精度,延长轴承寿命;

(3)冷却装置-当处理低熔点物料时可选择经轴承座穿透转子的水却装置。

4、液压站

(1)双速液压系统-推料箱高速后退,大大缩短后退时间,将产量大化;

(2)风冷装置-保持液压系统油温,满足连继生产的需求;

(3)盖板全密封-从安全角度出发,在处理木材等物料时可选择全密封盖板。

5、电控柜

(1)独立电控柜-西门子PLC控制系统,电气元件;

(2)手动/自动切换系统,方便清理维护;

(3)智能控制系统-过载时转子自动反转,缺料时设备运行自动停止。



现在的撕碎机设备已经在多中物料粗碎处理中使用,因为物料的性质的不同,所以撕碎的难易也是不同的,为了提升撕碎机的驱动动力,现在的撕碎机设备大多采用双轴的动力设计,这样能使是物料在撕碎的过程中不会因为动力不足而卡机。双轴撕碎机的动力够用了,但是根据下料的不同,可能有较厚的物料会使重叠的物料出现卡死的现象,如果出现卡机的情况,不及时的停机处理,就可以造成设备的损坏。为了应对物料卡机对撕碎机造成损坏,双轴撕碎机就设置了自动保护的功能,这个功能可以保护设备在卡机的时候进行反转吐料的操作,把卡机的物料通过转轴反转的形式让物料进行重新的排序,再次进行撕碎作业,这样就有效的保护了卡机时间过长对电机造成损坏,那么这样的操作是怎么实现的呢?其实这样的设置也是较为简单的,一般是在撕碎机控制柜里进行设置的,在控制柜里安装可以使电机进行正反转的控制单元,正常的工作情况是正传的,如果在工作的过程中出现了卡机,那么电机还是在工作的,这时候电机的电流就会增大,那么就可以对电机的电流变化进行控制。正常工作时候的电流是一定的,所以就可以通过电流控制器对正常工作时候的电流值进行锁定,如果工作的过程中电流值高于了锁定电流值,那么就是因为卡机使电机的电流过高了,这是电流控制器就会给电机一个反转的信号,让电机进行反转的运行,用来解除卡机的情况,这样就有效的保护了双轴撕碎机设备的正常运行。不管是怎么的操作方式,对设备的保护都是比较重要的,设备出现了问题就影响了正常的生产,所以撕碎机设备使用过程中出现的问题,生产厂家也会进行不断的改进,让用户都能使用到低故障率的设备。 粉碎机 磨盘塑料磨粉机 重型粉碎机 塑料破碎磨粉生产线 双轴撕碎机 单轴撕碎机 单轴撕碎机 破碎磨粉一体机 刀盘塑料磨粉机 塑料撕碎破碎生产线