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塑料粉碎机常见故障及解决办法

发布时间:2021-12-14 浏览次数:0

苏州斯莱德机械制造有限公司塑料粉碎机的发明于我们的生活和工业生产都是非常重要的,它的诞生让我们不再为塑料的污染头疼,塑料粉碎机运转的可靠性直接生产效率及后面工序的正常运行,因此,维修及操纵人员学会分析和处理粉碎机系统的常见故障,并在短期内予以排除,尽快恢复生产,就显得物别重要。
一、塑料粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置,这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接,就会造成粉碎机的整体振动。
1、电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置,或在电机底脚下面加垫,以调整两转子的同心度。
2、塑料粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,经2个轴头同心。
3、粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。
4、原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验,以整体的匹平衡。
5、塑料粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢,在安装或维修时,要均匀地紧固地脚螺栓,在地脚基础和粉碎机之间,要装减震装置,减轻振动。
二、轴承过热
轴承是塑料粉碎机上较为重要的配件,其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中,使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声,出现异常要及早处理。
1、2个轴承座高低不平,或电机转子与粉碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。出现这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。
2、轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。
3、轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。

苏州斯莱德机械制造有限公司塑料破碎机用于破碎废旧塑料和工厂塑料边角料。塑料破碎机广泛应用于废塑料再生和工厂边角料的回收再利用。塑料破碎机的马达功率在3.5至150千瓦之间,刀辊转速一般在150至500rpm之间。结构上有切向进料、顶部进料之分;刀辊有实心刀辊和空心刀辊的不同。原理:塑料破碎机通过电动机带动动刀刀盘高速旋转,在动刀高速转动的过程中与定刀形成相对运动的趋势利用动刀与定刀之间形成的间隙造成塑料粉碎剪切的切口从而将大块塑料进行破碎,破碎后的塑料通过筛网对塑料颗粒大小进行过滤输出。用途:可用于箱类、薄管件、吹塑件、瓶、壳,生活塑料用品等所有废旧塑料的再次粉碎回收或作为注塑机的辅助机器对注塑机水口料或次品件进行重新粉碎利用。分类:一、硬塑料破碎机1、ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。2、针对板材料粉碎而独特设计的长方型投料口,便于长条型板材投入粉碎,提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。3、采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理,产品成粒均匀;刀座热缩处理,外形设计美观大方。二、强力塑料粉碎机1、片型刀结构介于爪 刀、平刀之间,适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品。2、通用型塑料粉碎机,采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理,采用合金钢刀片,产品成粒均匀;刀座热缩处理,且经过严格的平衡测试,外形设计美观大方。三、塑料管材塑料破碎机1、适合粉碎各类中小型塑料管材,如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。2、针对管材料粉碎而独特设计的圆管型投料口,便于长条型管材投入粉碎,提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。 单轴撕碎机 破碎磨粉一体机 刀盘塑料磨粉机 塑料破碎磨粉生产线 双轴撕碎机 重型粉碎机 粉碎机 磨盘塑料磨粉机 粉碎机 单轴撕碎机